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Agente antiespumante de polisiloxano para tratamiento de aguas residuales : el agente antiespumante de polisiloxano generalmente se compone de polidimetilsiloxano y dióxido de silicio. 2 componentes clave del compuesto químico moderan la cooperación mutua y se convierten en polidimetilsiloxano como placa del agente antiespumante, eliminando el sistema de gestión antiespumante en la categoría de idealizado. agente antiespumante, es decir, debido a su insoluble en agua, es difícil de emulsionar, el polidimetilsiloxano dimeticona tiene propiedades superficiales más bajas que los hidrocarburos de cadena de carbono y, por lo tanto, tiene una tensión interfacial más baja que los activadores de superficie generalmente utilizados en la industria textil. Agente antiespumante Las características de inhibición de la espuma de polidimetilsiloxano simple son pobres y lentas. El efecto antiespumante debe ser objetos de sílice para mejorar los objetos de sílice mediante el aceite de metil silicona en la superficie del líquido de agua y gas de espuma y en la película de líquido de burbujas debido a su hidrofobia. la solubilidad y el activador de superficie del líquido espumante de poliuretano entran en contacto con el líquido espumante de poliuretano y luego impulsan el líquido espumante de poliuretano desde la superficie de los objetos hidrofóbicos del líquido para drenar, lo que resulta en la descarga rápida de parte del líquido espumante y causa agrietamiento, de modo que, debido al líquido espumante de poliuretano activador de superficie, el líquido espumante de poliuretano no es líquido, pero el líquido espumante de poliuretano no es líquido. En ese caso, debido al efecto sinérgico, los dos productos químicos constituyentes provocan un excelente efecto práctico antiespumante. El antiespumante de polisiloxano se ha utilizado en muchas industrias debido a su alta calidad antiespumante y eficiencia antiespumante y otras ventajas, especialmente en la producción y procesamiento de teñido y acabado de tejidos de lana, la tendencia de desarrollo es especialmente rápida, la investigación científica ha descubierto que la silicona El agente antiespumante de glicol con polidimetilsiloxano y prepolímero de polietileno de alta presión como placa tiene efectos prácticos antiespumantes y antiespumantes idealizados en el procesamiento de teñido por aspersión y otros tejidos de lana debido a sus características de fusión únicas. El efecto real de la espuma. Primero diluya el líquido con agua del grifo 1:30 veces después de la dilución, más el uso de 0,5% -0,6%, el agente antiespumante adecuado puede prevenir y eliminar razonablemente la espuma, no aplique demasiado. En la medida de lo posible antes de la aplicación de la mezcla, y el agua del grifo o el agua espesante primero es necesario agregar la dilución del antiespumante de la solución acuosa del antiespumante después de la aplicación. El agente antiespumante se debe agregar antes de que el líquido espumante de poliure...

El agente reductor de agua de policarboxilato es un agente reductor de agua de alta eficiencia que también tiene la función de dispersar el cemento. Se utiliza ampliamente en proyectos de hormigón prefabricado y moldeado in situ en muchos campos, como ferrocarriles de alta velocidad, líneas exclusivas para pasajeros y construcción, incluido el hormigón armado y el hormigón pretensado. Durante el proceso de producción del hormigón, los agentes reductores de agua de policarboxilato pueden causar fácilmente problemas de formación de espuma debido a su alto contenido de gas y la presencia de una gran cantidad de tensioactivos. Por lo tanto, es necesario agregar una pequeña cantidad de agente antiespumante para eliminar los problemas de espuma y mejorar así la calidad del producto. Al agregar un agente antiespumante, no solo puede eliminar el exceso de gas en el concreto y mejorar la apariencia del concreto, sino también reducir el contenido de gas del agente reductor de agua de policarboxilato , mejorar la estructura de los poros y la estanqueidad del concreto, y hacer la forma del hormigón más compacta y brillante.     Precauciones para el agente reductor de agua de policarboxilato y el agente antiespumante:   1. En el proceso de preparación del hormigón, la adición de un agente antiespumante puede ayudar a reducir el contenido de aire del agente reductor de agua de policarboxilato, pero puede hacer que el hormigón sea demasiado viscoso. Se recomienda introducir primero una cantidad adecuada de agente inclusor de aire y luego agregar agente antiespumante.   2. El agente antiespumante tiene buena compatibilidad y efecto de dispersión con agua y otros tensioactivos, pero se recomienda no almacenarlo por mucho tiempo ni continuar revolviendo durante el almacenamiento. Un período de almacenamiento excesivo o no agitar a tiempo provocará la separación.   3. Para evitar la influencia de sustancias alcalinas, varios tensioactivos agregados durante el proceso de producción tienen las características alcalinas correspondientes. Se recomienda elegir un agente antiespumante con propiedades antiespumantes y antiespumantes duraderas, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos, resistencia a álcalis y otras propiedades.

Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y la continua expansión de las industrias globales, los agentes antiespumantes están surgiendo gradualmente como productos químicos ampliamente utilizados en muchas industrias. La función de los agentes antiespumantes es inhibir la formación y estabilidad de la espuma en líquidos, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción. Este artículo explorará la amplia gama de aplicaciones de los antiespumantes en diferentes industrias y el impacto positivo que tienen en estas industrias.   1. Industria de alimentos y bebidas La industria de alimentos y bebidas es una de las principales áreas de aplicación de los agentes antiespumantes. Durante el procesamiento de alimentos, muchos alimentos y bebidas generan espuma, lo que puede dañar el proceso de producción y la calidad del producto. La introducción de agentes antiespumantes puede reducir eficazmente la generación de espuma, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad y consistencia del producto. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la producción de cerveza para controlar la espuma producida durante la fermentación y garantizar la calidad de la cerveza.     2. Industria farmacéutica La industria farmacéutica es otra área donde se utilizan ampliamente los agentes antiespumantes. En la producción farmacéutica, el proceso de mezcla y agitación de los medicamentos puede producir grandes cantidades de espuma, lo que puede interferir con el proceso de producción del medicamento y reducir su pureza. La aplicación de agentes antiespumantes en el proceso farmacéutico ayuda a mantener la estabilidad del proceso de producción, garantizar la calidad del medicamento y reducir la interferencia de la espuma durante el proceso de producción.   3. Industria química En la producción química, los agentes antiespumantes se utilizan ampliamente en diversos procesos, especialmente en reactores. Las reacciones químicas suelen ir acompañadas de la liberación de gas, lo que da lugar a formación de espuma. La adición de un agente antiespumante puede reducir eficazmente la generación de espuma, mejorar la eficiencia del reactor y reducir los factores de inestabilidad causados ​​por la espuma, mejorando así la calidad del producto.   4. Industria papelera y textil En las industrias papelera y textil, la generación de espuma suele ser un problema durante el proceso de producción. En el proceso de fabricación de papel, las burbujas de aire en la pulpa pueden deteriorar la calidad del papel, mientras que en la industria textil, la espuma puede interferir con los procesos de teñido y recubrimiento. La aplicación de agentes antiespumantes ayuda a solucionar estos problemas y mejora la calidad del papel y los textiles.     5. Industria del petróleo y del gas natural Durante la extracción de petróleo y gas, la liberación de gas de los líquidos suele ir acompañada de la generación de espuma. Esto puede provocar inestabilidad en el flujo de fluidos ...

El mortero autonivelante se reconoce cada vez más como material de nivelación de suelos. El mortero autonivelante está hecho principalmente de adhesivo, arena, relleno, superplastificante, retardador, promotor de coagulante, antiespumante y otros más de 10 tipos de materiales premezclados en fábrica, que tienen buena estabilidad. El mortero autonivelante tiene altos requisitos de fluidez, estado aparente, contracción y resistencia, lo que nos obliga a seleccionar todas las materias primas utilizadas para el mortero autonivelante para cumplir con los requisitos de rendimiento del material. Los antiespumantes tienen diferentes estructuras y propiedades químicas, diferentes sistemas de espuma, diferentes supresión de la espuma, estabilidad a la rotura de la espuma, velocidad de rotura de la espuma, etc. El antiespumante utilizado en el mortero, al mismo tiempo que debe ser químicamente inerte, en la medida de lo posible, no afecta las demás propiedades del mortero. Antiespumante sobre el flujo del efecto mortero autonivelante. Después de agregar antiespumante en el sistema de mortero autonivelante a base de cemento, puede aumentar el grado de flujo del mortero autonivelante, cambiar el estado aparente del mortero después del endurecimiento, aumentar la densidad húmeda del mortero, para hacer el autonivelante. Aumento del nivel de resistencia a la compresión y flexión del mortero endurecido. Agregar antiespumante ayuda a fluir, pero existen diferencias en la idoneidad de los diferentes tipos de antiespumante y de todo el sistema de mortero, y también existen diferencias en el efecto del flujo. El efecto del antiespumante sobre la densidad húmeda del mortero autonivelante. La adición de antiespumante sobre el mortero autonivelante en húmedo el crecimiento de la densidad es muy rápido. Sin embargo, los diferentes tipos de antiespumantes en la densidad húmeda del mortero autonivelante cambian ligeramente, por lo que los diferentes tipos de antiespumantes aplicados al mismo sistema de mortero autonivelante tienen diferencias en su capacidad antiespumante. Al prolongar adecuadamente el tiempo de reposo, la densidad húmeda del mortero autonivelante aumentará ligeramente, por lo que la mezcla del mortero autonivelante se puede prolongar adecuadamente después del tiempo de reposo, para mejorar la capacidad antiespumante del mortero autonivelante. El efecto del antiespumante sobre el estado aparente del mortero autonivelante. Añadir mortero autonivelante antiespumante una vez endurecido se cambia el estado aparente. Después de mezclar el mortero autonivelante, la prolongación adecuada del tiempo de reposo del mortero húmedo puede mejorar la capacidad antiespumante del mortero autonivelante, de modo que el estado aparente del mortero autonivelante endurecido haya cambiado aún más, de modo que la superficie del mortero está libre de pequeños poros y tiene una mayor homogeneidad. Influencia del antiespumante sobre la resistencia del mortero autonivelante La resi...

En los últimos años, con el rápido crecimiento de la economía nacional y la mejora continua del nivel de vida de la gente, la producción y venta de pinturas en China han crecido a un ritmo más rápido. Sin embargo, en comparación con los países desarrollados, la estructura del consumo de productos de pintura en China no es muy razonable. Los productos de pintura altamente contaminantes siguen ocupando una gran cuota de mercado, lo que provoca daños aún más graves al medio ambiente y a la salud de los trabajadores de la construcción. Con el aumento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente y la mejora cada vez mayor de las normas de protección del medio ambiente, los países de todo el mundo están fomentando y promoviendo el uso de nuevos productos de pintura ecológicos, que ahorran energía y materiales. Entre ellos, los recubrimientos a base de agua son beneficiosos para el uso racional de los recursos, previenen la contaminación ambiental, protegen la salud humana y no contienen o contienen menos VOC (compuestos orgánicos volátiles) y contaminantes atmosféricos nocivos (HAP). Este se ha convertido en un punto caliente para la investigación y el desarrollo, la promoción y la aplicación de puntos destacados y de crecimiento. En comparación con otros recubrimientos poco contaminantes, los recubrimientos a base de agua se han convertido en las variedades preferidas debido a sus formas técnicas alcanzables, su amplia aplicación, su seguridad y su construcción relativamente simple. Es más preocupante para la mayoría de los científicos y usuarios de recubrimientos. En los últimos años se ha desarrollado hasta cierto punto en China y ha recibido una atención sin precedentes. Sin embargo, la proporción de barnices a base de agua en el campo de los barnices industriales es todavía pequeña. Por lo tanto, mejorar la proporción de recubrimientos industriales a base de agua, reducir la contaminación ambiental y reducir los riesgos para la salud del personal de la construcción se han convertido en problemas comunes que enfrenta la industria de recubrimientos en China.   Clasificaciones de recubrimientos a base de agua. Los recubrimientos a base de agua, que se distinguen por su forma de dispersión, incluyen recubrimientos solubles en agua, recubrimientos diluibles en agua y recubrimientos dispersables en agua (recubrimientos de látex). Sus mecanismos de dispersión son diferentes y el rendimiento de los productos también tiene una gran diferencia. Sin embargo, independientemente del tipo, todos utilizan agua como disolvente o medio de dispersión. Según la distinción entre sustancias formadoras de película, los recubrimientos a base de agua se pueden dividir en recubrimientos acrílicos a base de agua, recubrimientos de poliuretano a base de agua, recubrimientos epoxi a base de agua, etc. En los últimos años, las sustancias formadoras de película de los productos de revestimiento a base de agua han tendido a evolucionar en dirección a la m...

El continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología ha llevado al nacimiento de la tecnología de separación por membranas de ósmosis inversa. Es diferente de los métodos naturales de separación y purificación del pasado. Si bien esta tecnología puede brindar a los propietarios de empresas los beneficios de cronogramas de proyectos acelerados, también presenta la dificultad de eliminar burbujas. Es común que durante el proceso de tratamiento del agua por ósmosis inversa aparezca una gran cantidad de espuma. Esto se debe principalmente a los diversos tensioactivos contenidos en las aguas residuales, que seguirán generando espuma en la fuente de agua. Después de todo, el agua en sí misma es un medio fluido y estas espumas tienen capacidades de autopurificación limitadas y deben eliminarse de manera efectiva con la ayuda de un antiespumante para el tratamiento del agua por ósmosis inversa . El agente antiespumante para el tratamiento de agua por ósmosis inversa es un producto sin silicio preparado a partir de productos de esterificación de poliéter mediante un proceso especial. Es un agente antiespumante altamente eficaz especialmente desarrollado para diversos sistemas biológicos de tratamiento de agua.   Razones para la formación de espuma durante el tratamiento de agua por ósmosis inversa: 1. El volumen de aireación es demasiado grande, la relación de volumen aire-agua no es razonable y el oxígeno está sobresaturado, lo que provoca la formación de espuma. 2. Durante la etapa de operación del tratamiento de aguas residuales, una gran cantidad de bacterias filamentosas y actinomicetos continúan creciendo en el cuerpo de agua, lo que puede formar fácilmente una gran cantidad de espuma. 3. El suministro excesivo de aire u oxígeno durante el tratamiento biológico del agua producirá una gran cantidad de espuma, lo que afectará el proceso de tratamiento del agua o las condiciones de desbordamiento y afectará negativamente a los lodos activados y las bacterias. 4. Las aguas residuales contienen demasiados tensioactivos y otros aditivos. Ventajas del antiespumante para tratamiento de agua por ósmosis inversa: 1. No tiene efectos secundarios sobre diversos hongos en especies acuáticas en general y no daña la capa de película. Es un agente antiespumante respetuoso con el medio ambiente . 2. Tiene buena dispersabilidad en agua, es totalmente compatible con productos líquidos y no rompe emulsiones ni capas de aceite flotantes. 3. Tiene una fuerte capacidad antiespumante y antiespumante, dosis baja y no afecta el rendimiento básico del sistema de espuma. 4. Tiene buena resistencia al calor, estabilidad química, no corrosivo, no tóxico, sin efectos secundarios adversos, sin combustión y sin riesgo de explosión. 5. La dosis es pequeña, el costo es bajo y tiene una amplia gama de aplicaciones.