La industria textil incluye teñido textil, apresto textil, estampado textil, auxiliares textiles, pretratamiento y acabado posterior.

 

 

Teñido de textiles: El teñido es un proceso clave para hacer que las telas o los hilos de fibra produzcan color, y también es un proceso clave para mejorar el valor de los textiles. Los textiles se pueden teñir en todos los aspectos de su producción, es decir, solución madre, fibra suelta, estopa, parte superior de lana (astilla de algodón), hilo, cuerda, tela y teñido en prenda.

 

Encolado de textiles: El proceso de encolado se refiere al método de tratamiento para aumentar la dureza y el brillo de la tela mediante el uso de sustancias especiales. Es un proceso indispensable en el proceso de procesamiento textil, y también es un proceso extremadamente complicado y crítico, que determina la eficiencia del tejido y la calidad del producto. Al dimensionar textiles, se debe seleccionar el tamaño adecuado, controlando al mismo tiempo la concentración, la temperatura y el PH. Valor y viscosidad del apresto para garantizar un apresto uniforme del hilo y que no sea fácil de romper.

 

Estampado textil: proceso de teñido limitado en un área predeterminada de tela, que incluye la preparación, desarrollo y fijación de una pasta de color y la adición de un espesante para reafirmar la pasta de color definida en un área predeterminada de la tela.

 

Auxiliares textiles: Los auxiliares textiles son productos químicos necesarios en el proceso de producción y procesamiento de textiles. Desempeñan un papel indispensable en la mejora de la calidad del producto y el valor añadido de los textiles. No sólo pueden dotar a los textiles de diversas funciones y estilos especiales, como suavidad, antiarrugas, antiencogimiento, impermeables, antibacterianos, antiestáticos, retardantes de llama, etc., sino que también pueden mejorar el proceso de teñido y acabado, ahorrar energía y reducir costos de procesamiento.

 

Pretratamiento y acabado posterior : El propósito del pretratamiento es aplicar una acción mecánica química y física para eliminar las impurezas de los textiles, haciéndolos blancos, suaves y con buena permeabilidad, a fin de cumplir con los requisitos de producción y proporcionar teñido, estampado. y acabado de productos semiacabados calificados. El acabado posterior se refiere a los métodos físicos, químicos o físicos y químicos para mejorar la sensación y apariencia de la tela (como acabado rígido, acabado suave, calandrado o siesta, etc.), mejorar la calidad de la tela y darle nuevas funciones ( como antiarrugas, impermeable, antiincrustante, anticorrosión, antimoho, antipolillas y antibacterias, etc.).

 

 

En el proceso textil, para cumplir con los requisitos del procesamiento textil, a menudo se agregan muchos aditivos y tintes, y estos aditivos y tintes producirán una gran cantidad de espuma después de la vibración mecánica, la temperatura y otros cambios en el proceso de producción, afectando el Calidad de los textiles.

 

La función y ventaja de los antiespumantes.

En la industria textil, a menudo utilizamos antiespumantes de silicona o antiespumantes sin silicona con resistencia a altas temperaturas y álcalis y propiedades químicas estables para tratar eficazmente la espuma. Los antiespumantes tienen baja tensión superficial, lo que puede reducir la viscosidad superficial de la espuma y se rompe, elimina eficazmente la espuma y garantiza que no afectará el sistema ni la calidad del producto cuando se agregue al sistema de espuma.

 

Causas de la espuma:

1.Vibración mecánica y cizallamiento.

2.La influencia del activador de superficie.

3.Cambios de temperatura

4.El cambio del valor de PH.

Reacciones adversas que se pueden evitar usando antiespumante:

1.Coloración desigual y tamaño desigual.

2.Se reduce la eficiencia del equipo y se acorta la vida útil del mismo.

3.Ralentizar el proceso, prolongar el proceso y aumentar el coste.

4.Disminución de la calidad del producto.

Afecta el entorno circundante y causa 

 

 

 

 

 

 

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