Solicitud

• Líquido de corte con aceite emulsionado: se compone principalmente de aceite mineral, emulsionante, agente antioxidante, agente aceitoso y agente de extrema presión, etc. Tiene buena lubricidad y es adecuado para cortar en condiciones de alta carga y alta temperatura, pero es difícil de limpiar y fácil de contaminar el entorno de la fábrica.
• Líquido de corte semisintético: está compuesto por una pequeña cantidad de aceite mineral, agente aceitoso, agente de extrema presión, inhibidor de óxido, tensioactivo, etc. Tiene las ventajas de la emulsión y el líquido de corte sintético, y compensa las deficiencias de ambos. Es la tendencia de desarrollo del líquido para corte de metales.
• Líquido de corte totalmente sintético: se compone principalmente de un agente antioxidante soluble en agua, un agente aceitoso, un agente de extrema presión, un tensioactivo y un antiespumante. Tiene un excelente rendimiento de refrigeración y limpieza, es adecuado para cortes a alta velocidad y tiene una larga vida útil. Sin embargo, el líquido de corte sintético se elimina fácilmente del aceite lubricante, reduce el efecto lubricante y provoca que las piezas se oxiden fácilmente.
• Refrigerante y anticongelante: el componente principal de los refrigerantes y anticongelantes de uso común es el etilenglicol, que tiene un excelente rendimiento anticongelante, bajo punto de ebullición, buena estabilidad y bajo coeficiente de viscosidad, pero las propiedades químicas del etilenglicol son vivaces y propensas a reacciones de oxidación.

El líquido para corte de metales generalmente se divide en líquido para corte de metales a base de aceite y líquido para corte de metales a base de agua según su composición y métodos de trabajo. Los líquidos para corte de metales de uso común incluyen líquido para corte con aceite emulsionado, líquido para corte semisintético y líquido para corte totalmente sintético.

La función y ventaja de los antiespumantes

En el proceso de producción del líquido para corte de metales, la espuma se puede desespumar fundamentalmente añadiendo agente antiespumante. En el proceso de corte de metales, la adición de antiespumantes puede eliminar la influencia de la espuma en el corte de metales. Los antiespumantes líquidos para corte de metales tienen buena difusividad y permeabilidad, amplio rango de aplicación, estabilidad química y pueden resolver eficientemente el problema de la espuma en el procesamiento de metales.

Causas de la espuma:

1ï¼La calidad del agua es blanda o el líquido tiene poca resistencia al oxígeno

2ï¼Vibración mecánica de circulación de alta velocidad

3ï¼El papel de los tensioactivos

4ï¼El líquido para cortar metales contiene impurezas

Reacciones adversas que se pueden evitar usando antiespumante:

1ï¼Evite afectar los efectos de lubricación, enfriamiento, limpieza y antioxidante del líquido para corte de metales

2ï¼Evitar afectar el funcionamiento normal de la máquina y la estabilidad de funcionamiento

3ï¼Evitar reducir la calidad y precisión del producto, de modo que se produzca la oxidación del producto

4ï¼Evitar que la espuma contamine el entorno de trabajo del sitio