Cómo elegir un antiespumante para la fabricación de papel y la pulpa
Mar 06, 2024El agente antiespumante para fabricación de papel y pulpa es un nuevo tipo de agente antiespumante específico de silicona para fabricación de papel y pulpa que se compone de poliéter de silicona especial como material principal y buenos aditivos de dispersión. Sus características son resistencia a altas temperaturas y fuerte resistencia a los álcalis, y puede difundir rápidamente burbujas y eliminar la espuma en condiciones de altas temperaturas y fuertes álcalis.
Método de selección del agente antiespumante.
1. El agente antiespumante es insoluble o difícil de disolver en el líquido espumante.
Para reventar la espuma, el agente antiespumante debe concentrarse en la película de burbujas. En el caso de los rompeespuma se debe concentrar en un instante, y en el caso de los supresores de espuma se debe mantener siempre en este estado. Por lo tanto, el agente antiespumante se encuentra en un estado sobresaturado en el líquido espumante. Sólo los agentes antiespumantes insolubles o poco solubles pueden alcanzar fácilmente el estado sobresaturado. Sólo cuando es insoluble o difícil de disolver puede acumularse fácilmente en la interfaz aire-líquido, concentrarse fácilmente en la membrana de la burbuja y funcionar a una concentración más baja. Para los agentes antiespumantes utilizados en sistemas de agua, las moléculas de los ingredientes activos deben ser fuertemente hidrófobas y débilmente hidrófilas, con un valor HLB en el rango de 1,5 a 3 para que sean eficaces.
2. La tensión superficial es menor que la del líquido espumoso.
Sólo cuando la fuerza intermolecular del agente antiespumante es pequeña y la tensión superficial es menor que la del líquido espumante, las partículas del agente antiespumante pueden sumergirse y expandirse en la película de burbujas. Vale la pena señalar que la tensión superficial del líquido espumante no es la tensión superficial de la solución, sino la tensión superficial de la solución espumante.
3. Tiene cierto grado de afinidad con el líquido espumoso.
Dado que el proceso antiespumante es en realidad una competencia entre la velocidad de colapso de la espuma y la velocidad de generación de espuma, el agente antiespumante debe dispersarse rápidamente en el líquido espumante para desempeñar rápidamente un papel en una gama más amplia del líquido espumante. Para que el agente antiespumante se difunda rápidamente, el ingrediente activo del agente antiespumante debe tener un cierto grado de afinidad con el líquido espumante. Si el ingrediente activo del agente antiespumante está demasiado cerca del líquido espumoso, se disolverá; si es demasiado escaso, será difícil dispersarlo. Sólo cuando la distancia es adecuada el efecto puede ser bueno.
El proceso de fabricación de papel se divide en tres procesos principales: despulpado, fabricación de papel y recubrimiento. Dado que el proceso de fabricación de pulpa requiere el uso de diversos coadyuvantes de cocción, como antraquinona, sulfuro alcalino e hidróxido de sodio, el proceso de lavado requiere el uso de coadyuvantes de lavado (que favorecen la separación entre el líquido residual de la cocina y la fibra vegetal), como el nonilfenol polioxietileno. éter (10-12) y alquilbencenosulfonato de sodio, además de pectina, lignina y otras sustancias presentes en la propia planta, lo que provoca la aparición de mucha espuma durante el lavado al vacío o a presión.
Si no se eliminan estas espumas, la eficiencia operativa del lavador de pulpa se reducirá considerablemente. Para solucionar este problema, las fábricas de celulosa deben utilizar agentes antiespumantes.
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