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Los antiespumantes, un tipo especializado de aditivo funcional, desempeñan un papel indispensable en la producción industrial al desestabilizar la espuma o inhibir su formación.

La aplicación de antiespumantes es particularmente crítica en la industria petroquímica.

La espuma generada durante el proceso de refinación puede causar inundaciones en la torre de destilación, lo que afecta gravemente la eficiencia de la producción. Los antiespumantes pueden mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura (superiores a 150 °C) y fuertemente ácidos y alcalinos (pH 2-12), aumentando la capacidad de procesamiento de las unidades de craqueo catalítico en un 20 %.

La industria papelera es un área de aplicación tradicional para los antiespumantes. Durante los procesos de pulpa y fabricación de papel, materiales como fibras y resinas forman fácilmente una espuma estable, lo que afecta la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Los antiespumantes, mediante tecnología de modificación de silicona compuesta y poliéter, pueden reducir la vida media de la espuma del licor negro de 5 minutos a menos de 30 segundos.

La industria de procesamiento de alimentos tiene requisitos especiales para los antiespumantes. En los procesos de fermentación, la espuma generada por el metabolismo microbiano puede reducir el volumen efectivo de los tanques de fermentación e incluso provocar accidentes por desbordamiento. Durante la fermentación de salsa de soja, cerveza y otros productos, la adición de un 0,01-0,05 % permite controlar la altura de la espuma sin afectar la actividad microbiana ni el sabor del producto. Específicamente, en la producción de glutamato monosódico, los antiespumantes especializados pueden aumentar el factor de llenado del tanque de fermentación del 70 % al 85 %, mejorando significativamente la utilización del equipo.

Los antiespumantes se utilizan cada vez más en el tratamiento del agua. La espuma generada durante la aireación de aguas residuales puede cubrir la superficie del tanque, dificultando la transferencia de oxígeno y la observación. Nuestra serie de antiespumantes ofrece una doble función: rápida disolución de la espuma (<10 segundos) y supresión de espuma de larga duración (>8 horas), lo que aumenta la utilización de oxígeno en los tanques de aireación en un 25 %.

La industria de recubrimientos y tintas plantea exigencias específicas a los antiespumantes. La espuma puede causar defectos como poros y ojos de pez en las películas de pintura, lo que afecta la apariencia y el rendimiento del producto. Nuestra serie de antiespumantes, gracias a su diseño de estructura molecular, logra un equilibrio entre el rendimiento antiespumante y la compatibilidad con los recubrimientos. Datos experimentales demuestran que añadir un 0,1-0,3 % de antiespumante puede reducir los defectos superficiales en recubrimientos a base de agua en más de un 95 % sin afectar el brillo ni la adherencia de la película.

La industria farmacéutica tiene requisitos extremadamente estrictos para los antiespumantes. En procesos como la fermentación de antibióticos y la producción de vacunas, los antiespumantes deben ser altamente eficaces y bioseguros. Nuestros antiespumantes están certificados según las normas de la USP, la EP y otras farmacopeas. Las pruebas de citotoxicidad han demostrado que su impacto en la viabilidad de las células CHO es inferior al 5 %.

La impresión y el teñido de textiles es otra área de aplicación importante para los antiespumantes. La formación de espuma durante el teñido a alta temperatura puede causar franjas de color y cambios de color. Nuestros antiespumantes son resistentes a temperaturas de hasta 130 °C y mantienen un excelente rendimiento incluso en condiciones alcalinas fuertes (pH 14).