Causas y efectos de la formación de espuma en el fluido de corte de metales
Oct 25, 2024El fluido de corte de metal es un líquido utilizado en el procesamiento de metales para enfriar, lubricar y limpiar herramientas de corte y piezas de trabajo.
Tiene principalmente las siguientes funciones:
1. Enfriamiento: Prolonga la vida útil de la herramienta al reducir el calor generado durante el corte.
2. Lubricación: Mejora la eficiencia de corte y mejora la calidad de la superficie al reducir la fricción.
3. Limpieza: Puede eliminar virutas e impurezas y mantener limpia el área de procesamiento.
4. Prevención de la oxidación: forma una película protectora sobre la superficie del metal para evitar la oxidación y la corrosión.
¿Por qué hace espuma el fluido de corte de metal?
1. Factores físicos: Agitación y cizallamiento de burbujas.
2. Composición química: Algunos aditivos (como los tensioactivos) aumentan la formación de espuma.
3. Cambios de temperatura: Las altas temperaturas pueden provocar cambios en las propiedades del líquido y acelerar la formación de espuma.
4. Contenido de agua: Un contenido excesivo de agua promueve la generación de espuma.
¿Qué daño produce la espuma al fluido de corte de metal?
1. Efecto de enfriamiento reducido: la espuma dificulta el contacto entre el fluido de corte y las herramientas y piezas de trabajo, lo que reduce el efecto de enfriamiento y provoca sobrecalentamiento.
2. Impacto en el efecto de lubricación: la espuma reduce la capacidad de lubricación del líquido, aumenta la fricción y provoca un desgaste severo de la herramienta.
3. Disminución de la calidad del procesamiento: la espuma puede dejar marcas en la superficie procesada, lo que afecta el acabado y la precisión dimensional del producto.
4. Mantenimiento de fallas del equipo: La espuma puede obstruir la circulación del fluido de corte, aumentar la carga de bombeo y, en última instancia, puede causar daños al equipo.
5. Reducción de la eficiencia de producción: Estos factores afectarán la eficiencia general del procesamiento y extenderán el ciclo de producción.
Ventajas de antiespumantes para fluidos de corte de metales
1. Mejorar la eficiencia: reducir la espuma puede hacer que el fluido de corte sea más efectivo.
2. Mejorar la calidad del procesamiento: evitar el impacto negativo de la espuma en la superficie procesada.
3. Prolonga la vida útil del líquido: al controlar la espuma, reduce el consumo de líquido y la frecuencia de reemplazo.
4. Beneficios económicos: Reduce los costos de producción y mejora la eficiencia en la utilización de recursos.