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Los antiespumantes son aditivos indispensables en la producción industrial. Se dividen principalmente en dos categorías: antiespumantes a base de agua y antiespumantes a base de aceite, según su compatibilidad con el sistema. Este artículo analizará sistemáticamente las diferencias en ingredientes, mecanismos de acción y escenarios de aplicación típicos entre ambos, y ofrecerá una guía para su selección.

• Escenarios de aplicación de antiespumantes a base de agua

1. Sistema de tratamiento de aguas residuales

Proceso de lodos activados: Control de espuma biológica en el tanque de aireación (el tipo modificado con poliéter es el mejor)

Tratamiento de membrana MBR: Seleccione antiespumantes de baja viscosidad que no afecten el flujo de la membrana

Caso: Después de que una planta de aguas residuales municipal utiliza antiespumantes de poliéter, el espesor de la espuma se reduce en un 80 %.

2. Pintura/tinta a base de agua

Antiespumante para construcción: Elimina las burbujas generadas al aplicar pintura con rodillo de látex.

Recomendación de fórmula: Cantidad añadida 0,1-0,5 %

Nota: Se requieren pruebas de compatibilidad para evitar la contracción.

3. Procesamiento de alimentos

Industria de la fermentación: Antiespumantes de poliéter de grado alimenticio para tanques de fermentación de cerveza/salsa de soja

Concentración de la solución de azúcar: inhibe la espuma durante la evaporación.

4. Otras aplicaciones típicas

Sistema de circulación de agua blanca para la fabricación de papel

Agentes de limpieza industriales (especialmente líquidos de limpieza alcalinos)

Producción de adhesivos a base de agua

• Escenarios de aplicación de antiespumantes a base de aceite

1. Petroquímicos

Desgasificación de petróleo crudo: Solución al problema de la espuma en la torre de vacío (productos a base de aceite de silicona)

Producción de lubricantes: Controlar la espuma durante el proceso de mezcla

Datos: La eficiencia de desgasificación aumentó un 35% después de su uso en una refinería

2. Recubrimientos/resinas a base de aceite

Sistema epoxi: Elimina burbujas durante la fundición (se requiere tipo resistente a altas temperaturas)

Tinta de curado UV: Elija variedades que no afecten la velocidad de curado

3. Fluidos para trabajar metales

Aceite de corte: suprime la espuma generada por la inyección a alta presión

Aceite de laminación: Mantener una película lubricante estable (baja adición de 0,05-0,2%)

4. Escenarios industriales especiales

Proceso de producción de modificación de asfalto

Adhesivos a base de disolventes

Sistema de circulación de la máquina de impresión de tinta